粉末冶金零件的加工大体上分为粉沫冶金压制成形和粉沫冶金注射成形两大类，粉末冶金零件需要经过相关的热处理和猝火的处理方式，这是成型韧性和物理稳定性的一个前提。
由于粉沫冶金本身是多孔结构的，因此粉末冶金零件的内部和表面都会有一些细孔，零件在空气中受到水汽和其他氢氧离子的影响，就会出现变形和生锈的情况，清洗的目的就是处理各种防锈的问题。
1：水溶性清洗剂清洗
水溶性的清洗剂可以有效的去除其中一部分的铁锈，提高零件的光亮度，使用水溶性清洁剂清洗需要增加脱水防锈的工艺，若没有进行脱水的处理，零件表面的一系列问题可以得到解决，但是随着时间的增加，零件从里到位还会出现一定的腐蚀，若是内部的腐蚀，则这个零件就没有办法进行正常的使用了。
2：真空碳氢超声清洗
真空碳氢超声波的清洗是综合成本比较大的一种清洗方式，对于一些轴承精密度较高，各种发动机中的零件，小型的零件都需要使用真空碳氢的方法进行清洗，可以从内到外避免铁锈的形成，碳氢溶剂在常温的环境中容易挥发，且保存有一定的难度，要综合考虑环境的因素和使用的成本。
3：煤油和白油的清洗
煤油和白油的清洗是传统的清洗方法，由于人们对于粉末冶金零件精度要求的不断提高，这两类清洗方法逐渐被淘汰。煤油和白油相比，白油的防锈能力相对更好，但是由于其张力比较大，对密度有一定的要求，并不是所有的零件都可以使用这两种溶剂进行清洗。
4：滚筒式超声笔清洗机清洗
螺旋滚筒式全自动超声波清洗机针对中小型冶金的零件，齿轮的零件，可以进行单独的清洗，若零件的清洗数量比较多，也可以进行集中的清洗，这类清洗的方法比较高效，在进行零件翻转的过程中，可以有效的辐射到各个位面，可以解决清洗不彻底，清洗不均匀等问题，颗粒物在运转的过程中不断的进行翻滚和掉落，可以解决传统清洗中的一些缺陷。
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